Los sistemas a base de poliuretano son ampliamente usados en el sector industrial y automotriz para la elaboración de productos tales como espumas flexibles, espumas rígidas y los sistemas denominados con la sigla CASE: recubrimientos, adhesivos, sellantes y elastómeros de poliuretano. La elaboración de estos productos depende de diversos factores, sin embargo, algunos de los componentes básicos para su formulación son: Polioles, isocianatos o diisocianatos y catalizadores. La reacción deseada para la formación del polímero, también denominada «reacción de gelificación», se lleva a cabo mezclando estos aditivos, los cuales reaccionan entre sí para formar el poliuretano.
Ahora bien, los catalizadores son aditivos fundamentales en este proceso, pues se encargan de aumentar la velocidad a la que se da la reacción química disminuyendo los tiempos de proceso, reducen la temperatura requerida para iniciar la reacción y mejoran las tasas de conversión y los rendimientos. Entre los catalizadores utilizados para estos sistemas, se encuentran los metálicos y los amínicos. Los catalizadores metálicos presentan algunos beneficios frente a los catalizadores amínicos, tales como: bajo olor, pH neutro, no son corrosivos, presentan baja toxicidad, son estables con pigmentos ácidos y agentes espumantes y tienen un alto punto de inflamabilidad, es decir, son más resistentes a altas temperaturas.
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